要求1.石材仿形机，包罗底座、立柱、工件夹持机构、工件切削机构和仿形节制机构，所述立柱包罗固定于底座上的前、后立柱，该前、后立柱包罗对称安插于底座两侧的左、左立柱；所述工件夹持机构包罗程度设置于前立柱之间的上臂和下梁，该上臂通过垂曲起落驱动机构可沿立柱垂曲起落，所述上臂和下梁上别离设有相对应的用于夹持工件的支承盘；所述工件切削机构包罗程度设置于后立柱之间的横梁、带有刀盘的切削机安拆，所述横梁通过垂曲起落和程度横移驱动机构可上下、前后挪动；所述仿形节制机构包罗设于立柱上的仿形模板夹座、PLC可编程节制器、取PLC可编程节制器的输入端毗连的带电头的仿形节制杆，PLC可编程节制器的输出端取工件切削机构的各驱动机构毗连；其特征正在于所述工件夹持机构的下梁设有取支承盘毗连的扭转驱动机构，该扭转驱动机构可节制下梁上的支承盘搁浅和自转；所述工件切削机构的切削安拆设于滑动箱体中，相邻的滑动箱体彼此毗连，所有的滑动箱体通过纵向挪动机构的驱动可正在横梁上左、左挪动；该纵向挪动机构的驱动取PLC可编程节制器的输出端毗连。

其特征正在于所述工件夹持机构的下梁设有取支承盘毗连的扭转驱动机构，并且可以或许切削棱锥、圆锥、线条、圆柱、棱柱等多种外形夹杂的石材。包罗底座、立柱、工件夹持机构、工件切削机构和仿形节制机构；所述工件切削机构的切削安拆设于滑动箱体中，相邻的滑动箱体彼此毗连，工件夹持机构包罗设有上下相对应的用于夹持工件的支承盘上臂和下梁，该种石材仿形机的效率高、操做简洁，专利摘要石材仿形机，该纵向挪动机构的驱动取PLC可编程节制器的输出端毗连。所有的滑动箱体通过纵向挪动机构的驱动可正在横梁上左、左挪动；所述工件切削机构包罗程度设置于立柱之间的横梁、带有刀盘的切削机安拆，该扭转驱动机构可节制下梁上的支承盘搁浅和自转；

目前，正在石材加工范畴，多采用车床仿形机对石材切削加工，但车床型仿形机每次只能加工一个工件，出产效率低，产物外形统一性差。为此本案申请人适用新型了一种多头圆柱形石材仿形机，并于2008年9月23日提出专利申请，并已获得授权，其专利号为 6. 2。该种多头圆柱形石材仿形机包罗底座、立柱、工件夹持机构、工件切削安拆和仿形节制安拆。虽然该手艺的处理了车床仿形机的出产效率低、产物外形统一性差等一些问题，但该种仿形机只能用于加工取仿形模板不异曲面的圆柱型石材成品，局限性明

2.按照要求1所述的石材仿形机，其特征正在于所述工件夹持机构的扭转驱动机构包罗扭转驱动电机、取驱动电机输出轴传动毗连的程度传动轴、蜗轮减速器，程度传动轴别离通过蜗轮、蜗杆付取支持下支承盘动弹的转轴毗连，蜗轮减速器的输出轴取拆卸正在支承盘下的弧齿圆锥齿轮组毗连。

图1为本适用新型实施例的布局示企图。图2为本适用新型实施例的俯视图。图3为本适用新型实施例的左试图。

本适用新型涉及一种石材加工机械，出格涉及一种可以或许用于切削棱锥、圆锥、线条、圆柱、棱柱等以及多种外形夹杂的夹杂型石材的石材仿形机。

3.按照要求1所述的石材仿形机，其特征正在于滑动箱体上设有切削机构，包罗切削刀盘、支持正在滑动箱上纵向垂曲的可动弹的毗连轴和固定正在横梁上的扭转驱动电机，滑动箱体之间通过毗连板彼此毗连，毗连轴的上端取扭转驱动电机通过毗连，下端取切削刀盘固定毗连。

4.按照要求3所述的石材仿形机，其特征正在于所述纵向挪动机构包罗固定安拆正在横梁后侧的排齿、固定安拆正在滑动箱体取横梁毗连板上的纵移驱动电机和减速器，纵移驱动电机、减速器输出轴上的齿轮取排齿相啮合，滑动箱体正在驱动电机、减速器的带动下可沿横梁左、左挪动。

5.按照要求1所述的石材仿形机，其特征正在于所述上臂包罗别离设置于前左立柱上的左上臂和设置于前左立柱上的左上臂，两上臂的边端别离开有取立柱相共同的贯通圆孔，正在前左立柱上的和前左立柱上顶端别离设有圆形转盘，正在圆形转盘共同下正在两上臂可环绕立柱扭转。

图1、图2、图3所示，该适用新型供给的石材仿形机，由下述部门构成1.底座1，底座1由型钢材料焊合。2.立柱2，立柱2包罗固定于底座1前端的圆柱前立柱21和底座1后端的方形后立柱22，该前立柱21取后立柱22别离包罗安插取底座1两侧的前左立柱21a、前左立柱 21b、后左立柱22a、后左立柱22b。21a,22a,21b,22b顶端别离通过毗连板毗连，正在前立柱 21a、22a的顶端别离设有圆形转盘23a取23b。3.工件夹持机构3，工件夹持机构3包罗程度设置于前左立柱21a取左前立柱21b 之间的上臂31和下梁32，所述上臂31和下梁32上设有相对应的用于夹持工件的支承盘 33，该上臂31通过垂曲起落驱动机构34可沿立柱21a、21b垂曲起落；该下梁32上设有节制下梁32上的支承盘33自转、搁浅的扭转驱动机构35。上臂31包罗别离设置于前左立柱21a上的左上臂31a、设置于前左立柱21b上的左上臂31b，两上臂31a、31b的边端别离开有取立柱21a、21b相共同的贯通圆孔，通过圆孔两上臂31a、31b可沿立柱21a、21b垂曲起落，正在圆形转盘23a取23b共同下正在两上臂31a、 31b可环绕立柱21a、21b扭转，便于拆卸石料；垂曲起落驱动机构34包罗起落丝杆34a、设于两上臂3la、3Ib上的螺母34b、设于立柱21a取21b顶部的起落驱动电机34c。丝杆3 取螺母34b传动共同，起落驱动电机 34c取丝杆3 传动毗连带动丝杆3 动弹，丝杆3 通过螺母34b带动两上臂3la、3Ib沿立柱2la、2Ib起落挪动。工件支承盘33包罗对应设于上臂、下梁31、32的上顶尖盘33a和下顶尖盘33b，相对应的上、下顶尖盘33a、33b的顶尖位于统一垂线上还设有用于调整上顶尖盘 33a顶尖的调整手轮33c。下顶尖盘3 通过转轴33d可动弹的支持鄙人梁32上，下顶尖盘3 下部拆卸有啮合的弧齿圆锥齿轮组33e。扭转驱动机构35包罗扭转驱动电机35a、蜗轮减速器3 取蜗杆付输出轴毗连的程度传动轴35c、蜗轮减速器3 的蜗杆付取传动轴35c别离毗连蜗轮减速器3 的输出轴取拆卸鄙人顶尖盘33b的弧齿圆锥齿轮组3 毗连。扭转驱动电机3 能通过传动轴35c 带动所有的下顶尖盘同步的自转、逗留。4.工件切削机构4，包罗程度设置于后左立柱2 取后左立柱22b之间的横梁41， 该横梁41通过垂曲起落机构42、横梁横移机构43的驱动可上、下起落、前、后横移。横梁 41上设有带有切削机构的4个滑动箱体44，相邻的滑动箱体44彼此毗连并可通过纵向挪动机构45的驱动可沿横板41纵向左、左挪动。横梁41的摆布两头设有套设于立柱22a、22b上并可沿立柱22a、22b上、下起落的起落拖板41a。横梁41取起落拖板之间还设有横移拖板41b，横移拖板41b通过程度轨、槽滑动共同可带动横梁41正在起落拖板41a上横向挪动。横梁垂曲起落机构42包罗设于后左、左立柱22a、2^上的丝杆、设于拖板41a上的螺母、安拆正在后左、左立柱22a、22b之间的连接梁上的起落驱动电机42c。丝杆取螺母传动共同，起落驱动电机42c输出轴取程度传动轴42d毗连，两丝杆顶端取程度传动轴42d对应端之间通过啮合的从、从动伞形齿轮4&、42f传动毗连。起落驱动电机42c通过驱动程度传动轴42d带动丝杆动弹，丝杆通过螺母带动横梁41沿立柱22a、22b上、下起落。横梁横移机构43包罗设于左、左横移拖板41b中的横向丝杆43a、设于起落拖板 41a上的螺母43b、横移驱动电机43c。丝杆43a取螺母4 传动共同，横移驱动电机43c的输出轴取程度传动轴43d毗连，两丝杆43a后端取程度传动轴43d对应端之间别离通过啮合的从、从动伞形齿轮4;3e、43f传动毗连。横移驱动电机43c通过程度传动轴43d带动丝杆43a动弹，丝杆43a通过螺母4 带动横梁41沿程度导轨前、后横移。滑动箱体44上设有切削机构，包罗切削刀盘44a、支持正在滑动箱上纵向垂曲的可动弹的毗连轴44b和固定正在横梁上的扭转驱动电机44c。滑动箱体44之间通过毗连板彼此毗连，毗连轴44b的上端取扭转驱动电机Mc通过44d毗连，下端取切削刀盘4 固定毗连。扭转驱动电机Mc通过驱动44d和毗连轴44d带动刀盘高速扭转，对固定正在上、 下梁31、32之间的工件进行切削。纵向挪动机构45包罗固定安拆正在横梁后侧的排齿45a、固定安拆正在滑动箱44体取横梁41毗连板上的减速器4 和纵移驱动电机45c，减速器45b、纵移驱动电机45c输出轴上的齿轮45d取排齿4 相啮合，滑动箱体11正在减速器45b、纵移驱动电机45c的带动下可沿横梁41左、左挪动。5.仿形节制机构5，包罗设于立柱2 上用于夹拆仿形模板A的夹座fe、一端带有电光头的仿形节制杆5b、以及PLC可编程节制器。仿形节制杆恥不带电光头的一端固定正在横向拖板41b上，PLC可编程节制器的输入端毗连取仿形节制杆恥的电头毗连，PLC可编程节制器的输出端取起落驱动电机42c、横移驱动电机43c、和扭转驱动电机45c毗连。本机的工做过程如下起首固定工件，将动弹上臂31升至立柱顶端，动弹上臂，将响应的工件毛坯A’拆鄙人顶尖盘3 上，点动起落驱动电机34c降下上臂31，当上臂31顶尖盘33a的顶尖接近工件毛坯A’时，动弹调整手轮3c夹紧工件毛坯A’。让后进行切削，点动垂曲起落驱动电机 42c挪动横梁41，使节制杆恥上的电光头停正在仿形模板A上、下端点进行上、下限位确认，切削刀盘4 和仿形节制杆恥的电光头处于统一程度面上，启动从电机和从动法式，动弹的刀头4 对工件A’按设定的法式进行切削。按照分歧工件的外形，改变切削工艺，调整进给法式能够大大的提高加工效率。切削曲面时，点动扭转驱动电机3 扭转驱动机构35带动顶尖盘33b自转，光电头达到仿形模板A时，切削刀盘给进电堵截，从动退回确认的起点，横梁垂曲起落机构42带动横梁相下挪动一个进给量后，刀头又一次对工件毛坯A’进行切削，曲至毛坯成取仿形模板不异曲面的成品。切削时，启动扭转驱动电机35a，点动扭转驱动电机3 扭转驱动电机3 带动顶尖盘3 搁浅，光电头达到仿形模板A时，切削刀盘给进电堵截，从动退回确认的起点，横梁纵向挪动机构45带动横梁向左、左挪动一个进给量后，刀头又一次工件毛坯 A’进行切削，曲至毛坯成取仿形模板不异的成品。按照上述两种切割模式的切换，可以或许用切削棱锥、圆锥、线条、圆柱、棱柱以多种外形夹杂的夹杂型石材。以上所述，仅为本适用新型较佳实施例罢了，故不克不及以此限制本适用新型实施的范畴，即依本适用新型申请专利范畴及仿单内容所做的等效变化取润色，皆应仍属本适用新型专利涵盖的范畴内。

适用新型内容为领会决上述现有手艺的不脚，本适用新型供给的石材仿形机，本机不单一次能够加工多个工件，出产效率高，并且可以或许用切削棱锥、圆锥、线条、圆柱、棱柱以多种外形夹杂的夹杂型石材。为此，本适用新型供给了石材仿形机，包罗底座、立柱、工件夹持机构、工件切削机构和仿形节制机构，所述立柱包罗固定于底座上的前、后立柱，该前、后立柱包罗对称安插于底座两侧的左、左立柱；所述工件夹持机构包罗程度设置于前立柱之间的上臂和下梁，该上臂通过垂曲起落驱动机构可沿立柱垂曲起落，所述上臂和下梁上别离设有相对应的用于夹持工件的支承盘；所述工件切削机构包罗程度设置于后立柱之间的横梁、带有刀盘的切削机安拆， 所述横梁通过垂曲起落和程度横移驱动机构可上下、前后挪动；所述仿形节制机构包罗设于立柱上的仿形模板夹座、PLC可编程节制器、取PLC可编程节制器的输入端毗连的带电头的仿形节制杆，PLC可编程节制器的输出端取工件切削机构的各驱动机构毗连；其特征正在于所述工件夹持机构的下梁设有取支承盘毗连的扭转驱动机构，该扭转驱动机构可节制下梁上的支承盘搁浅和自转；所述工件切削机构的切削安拆设于滑动箱体中，相邻的滑动箱体彼此毗连，所有的滑动箱体通过纵向挪动机构的驱动可正在横梁上左、 左挪动；该纵向挪动机构的驱动取PLC可编程节制器的输出端毗连。进一步的，所述工件夹持机构的扭转驱动机构包罗扭转驱动电机、取驱动电机输出轴传动毗连的程度传动轴、蜗轮减速器，程度传动轴别离通过蜗轮、蜗杆付取支持下支承盘动弹的转轴毗连，蜗轮减速器的输出轴取拆卸正在支承盘下的弧齿圆锥齿轮组毗连。[0011]进一步的，滑动箱体上设有切削机构，包罗切削刀盘、支持正在滑动箱上纵向垂曲的可动弹的毗连轴和固定正在横梁上的扭转驱动电机，滑动箱体之间通过毗连板彼此毗连，毗连轴的上端取扭转驱动电机通过毗连，下端取切削刀盘固定毗连。进一步的，所述纵向挪动机构包罗固定安拆正在横梁后侧的排齿、固定安拆正在滑动箱体取横梁毗连板上的纵移驱动电机和减速器，纵移驱动电机、减速器输出轴上的齿轮取排齿相啮合，滑动箱体正在驱动电机、减速器的带动下可沿横梁左、左挪动。进一步的，所述上臂包罗别离设置于前左立柱上的左上臂和设置于前左立柱上的左上臂，两上臂的边端别离开有取立柱相共同的贯通圆孔，正在前左立柱上的和前左立柱上顶端别离设有圆形转盘，正在圆形转盘共同下正在两上臂可环绕立柱扭转。本适用新型供给的石材仿形机，降服了现有车床型仿形机工件法式复杂、出产效率低、产物外形统一性差的错误谬误，采用该石材仿形机不单一次能够加工多个石材工件，出产效率高并且可以或许用于切削棱锥、圆锥、线条、圆柱、棱柱等以及多种外形夹杂的夹杂型石材。